封閉型間歇式防火聚苯板設(shè)備

主要組成部分：

1.     進板部分：皮帶輸送機，把輥作平衡軸，輸送機為步進電機，用PLC控制，每次行程1200mm，自動前進、自動停止。板材寬600mm′1200mm′(2~15cm)

2.     真空部分：上部為高壓箱，高壓箱內(nèi)頂板為雙排打孔，流液管，管長1.2m,?50mm,每根管3個孔，

3.     真空箱體：總長1.25m，寬0.65m，高0.5m。下真空室高30cm，寬62cm，下真空室挖? 90mm孔抽真空，另一側(cè)挖? 90mm排真空。真空箱體中間打孔板長1.61m，兩端各露出18cm，真空室最低端打?50mm排污閥，最上端真空室挖?50mm排壓孔

4.     干粉攪拌機功率5.5kw，濕漿攪拌機5.0kw高速，用污泥泵抽濕漿，污泥泵電機2.2kw

一：工作原理：抽氣室內(nèi)前門打開，后門關(guān)閉。泡沫板材通過皮帶輸送機送入空抽氣室內(nèi)，停留在抽氣室內(nèi)底板上，底板上有60條空隙，用于上端防火液體經(jīng)過泡沫板后浸入板中，另一部分防火液體經(jīng)底板上的空隙注入下箱體中，用抽漿泵將液體抽入攪拌機中，實現(xiàn)防火液體循環(huán)使用。間歇式生產(chǎn)防火聚苯板，每一塊泡沫板材完全封閉，在抽氣室內(nèi)停留5秒鐘，達到整個上腔體完全真空狀態(tài)下實現(xiàn)防火液體浸漬到泡沫板中。從而實現(xiàn)普通聚苯板吸收無機和有機相溶的改性防火液把聚苯顆粒完全包裹，當火焰燃燒聚苯顆粒時，聚苯顆粒不與明火接觸，防火液隔絕氧氣，高溫1000度時防火液釋放惰性氣體，阻擋聚苯顆粒燃燒。

二：工作流程：第一、1號閥門打開，12號抽漿泵抽防火液，完成后1號關(guān)閉，12號停止。第二、5號前門打開，6號后門關(guān)閉，前端皮帶輸送機將聚苯板送入上抽氣室內(nèi)，5號前門關(guān)閉，這時聚苯板在完全封閉的上抽氣室內(nèi)，2號閥門打開，將防火液體澆在聚苯板的上表面，防火液體完全覆蓋板材的上表面，啟動8號抽氣閥，將防火液體抽入聚苯板當中，一部分防火液體流到循環(huán)泵中，這樣再通過循環(huán)泵依次將防火液體打入A號儲液罐中循環(huán)使用。本套發(fā)明裝置解決了聚苯板本身不吸收液體的特性，通過向A罐中打（壓縮空氣）的方法，使防火液體在高壓下不得不向下運動，穿過聚苯板，防火液體滯留在聚苯板中，一部分通入下抽氣泵抽走到循環(huán)泵中。本方法原理用上面高壓下面負壓的途經(jīng)迫使防火液體只能由上向下運動，穿透聚苯板，使防火液體把聚苯板中的聚苯顆粒包裹住，當大火焰燃燒聚苯顆粒時，防火液體經(jīng)烘干房烘干后形成結(jié)實的外殼，把顆粒封閉在防火料中不能燃燒。

防火聚苯板生產(chǎn)線設(shè)備清單

     1、出板部分：架子、汽缸、汽管。

     2、滲透注入部分：主機、主機架子、攪拌機、干粉上料機。

     3、液體上漿泵，成品料方箱，液體原料方箱，上漿泵2只。

     4、出板部分：出板架子、調(diào)速電機、收漿方箱，收漿泵1只。

     5、真空部分：真空罐2個、真空泵2只，儀表、真空閥門一批。

     6、空壓部分：空壓機1臺、空壓氣體罐2只、氣管1批，生產(chǎn)線控制箱2只。