泡沫粉碎機說明書

一、用途及特點

 本機為切向進料錘片粉碎機，結構簡單，使用可靠。

（1）主要技術參數

主機外形尺寸（長寬高）1100*930*980

整機重量：約90kg。

喂入方式：切向進料

轉子工作直徑：500毫米

配用功率：7.5千瓦~11千瓦

主軸轉速：1450轉/分

錘片末端線速度：85米/秒

粉碎室寬度：270毫米

錘片末端與篩面間隙：12毫米

錘片排列方式：交錯平衡排列

錘片數量：12

篩片數量：267毫米

篩片包角：180度

篩片孔徑規格：1.2—3毫米

風機葉輪直徑：300毫米

主機三角皮帶輪計算直徑125毫米

選用軸承：310

（2）性能指標

本機在技術狀態正常情況下，用篩孔直徑為10毫米的篩片粉碎

三、結構和工作原理

本機由進料斗，上下機體、轉子、篩片、風機、輸料管、等部分組成。

物料由進料斗進入粉碎室后，受到高速旋轉的錘片打擊而破碎。在氣流的帶動下，使破碎物料沿著轉子外沿，連續不斷地受錘片、齒板、篩片的打擊，碰撞搓擦而迅速粉碎、粉碎后的粉粒因受轉子離心壓力和風機的抽吸力而迅速通過篩孔被輸送到貯料袋或貯料室。

四、機器的安裝

（1）粉碎機的安裝

1、機器可固定在方木架、鐵架或水泥等機座上，固定時必須牢固可靠保證作業安全。

2、粉碎機和電機安裝時，兩個軸線必須平行，兩個皮帶輪外端面必須在1個平面上。帶槽對準，電機安裝要設計調節滑軌，皮帶的松緊要調節方便適當，不能過松過緊。

3、接粉裝置：用集料袋接粉時，需縫制1個直徑0.5米、長3.0米的透氣性能良好的集粉布袋，待接到適當的物料時，應即時出粉，可連續作業。

（2）電器設備的安裝

1、本機配用動力為7.5千瓦—11千瓦的四級電動機，要求保證粉碎機轉子的轉速達到3250轉/分。（注意：必須是四級電機，轉速1450轉/分，否則，需要新配制皮帶輪。）

2、所有線路，閘刀開關必須完好絕緣可靠，控制方便。

五、安全生產與作操方法

1、開機前操作者要認真閱讀本說明書，熟悉本機性能，了解本機結構。

2、飼料加工前，要經過曬干、清選，除去石塊，金屬等雜物以免隨料進入機體內損壞機器。物料含水量要求在15%以下。

3、開機時應空轉3—5分鐘，無異常聲音時再開始工作。

4、每次使用前應詳細檢查錘片磨損程度和開口銷有無折斷，需更換必須及時更換。關閉上機蓋用固定手輪擰緊后，上下機殼應對齊轉動主軸，要求機器無卡擦，撞擊等異常聲音，主軸必須轉動靈活。

5、作業時，篩片與機體必須貼合嚴密，以防漏料影響粉碎攝影師。

6、本機操作，喂料要均勻，不要忽多忽少，停“喂”。當物料在喂入口阻塞時，嚴禁用手、硬木棒等強行喂入。

7、加工精（顆粒）飼料時，可用調節擋板控制入量。

8、用集料袋接粉時應及時出料，防止喂入口“反風”、生產率下降。

9、工作過程中，如發生不正常聲音、應立即停車檢查原因予以排除，不允許在運轉情況下，打開上機蓋檢查調整機器零部件。

10、操作者應站在靠風機的一邊，認真負責，注意安全，要求扎緊袖口、戴口罩，女同志要戴工作帽。

11、傳動帶應設安全防護裝置，以防意外。

12、易損件要經常檢查、磨損嚴重時即時更換，以免發生事故。

13、每班加工完畢后，讓機器空運轉2分鐘，把余料抽吸干凈。停機后，打開上機蓋檢查零件有無損壞，清除余料再關閉機蓋。

六、調整與保養

（1）調整：

1、三角皮帶松緊度的調整，是靠調整電機座滑軌上的前后位置來達到的。

2、錘片的排列和調整，本機共裝有16個錘片，排列須序

錘片使用一段時間后其尖角遂漸被磨損，當第1角磨損后，即可翻面調頭用2、3、4角，為了保證轉子平衡，防止機器震動，16個錘片必須一單齊換面調頭。四個角全部磨損后就應即時更換。

3、可在2、4軸各取下2個錘片（全機共剩8片），可減少電耗，提高單位功率。

4、篩片的拆裝，要將篩片帶有毛刺的一面裝在粉碎機室內側，否則，容易產生篩片堵塞現象。

（2）保養：

1、每班工作結束時，應將機器內部清理干凈，防止銹蝕。

2、每班工作后，兩軸承座加潤滑油一次，潤滑油要保證清潔。嚴防砂粒等雜質進入軸承。軸承工作200小時后，應全部拆卸清洗干凈，重新加注新潤滑油。

3、發現機器零件嚴重磨損或損壞時，應即時進行修理和更換。

4、停車時間較長時，要卸下三角帶，防止三角帶拉長。

5、防止機器內部進水，以防銹蝕。

七、一般故障及排除方法

八、包裝運輸與保管

1、本機一般不需包裝，長途運輸可應用草繩捆裝，或在保證不損壞零件的情況下起運，運輸價格另計。

2、搬運機體時，不要用進料斗、皮帶輪，“反機”主軸等作受力點，以免變形或損壞。

3、機器長期存放或較長時間不使用時，應存放在通風干燥的地方。勿倒置，要平放，其轉動部件外露表面均應涂防銹油機器上不能奪重物。

九,隨機附件及技術文件

附件:三角槽輪(電機皮帶輪)2個.

技術文件:使用說明書